Выбор камеры начинается с основных технических характеристик, которые определяются условиями испытаний. Это:
• верхнее и нижнее значение температуры
• значение влажности (для камер влаги) при определенной температуре;
• точность поддержания этих параметров;
• скорость изменения температуры;
• объем камеры;
• возможности управления (программное или на одну уставку).
Эти показатели у камер различных производителей практически одинаковы и поэтому возникает вопрос: на что еще надо обращать внимание при выборе камеры? Благодаря большому опыту эксплуатации испытательного оборудования на одном из оборонных предприятий, ремонту климатических камер различных производителей у наших заказчиков, специалисты нашего предприятия уверенно могут ответить на этот вопрос.
1. Надежность работы и качество камеры.
Во времена развитой рекламы, когда различные заявления и даже документы не всегда соответствуют действительности, надежность работы оборудования определяется сроком гарантии, которую дает производитель. Гарантия, закрепленная договором, юридически обязывает бесплатно ремонтировать оборудование. По законодательству производитель не может дать гарантию на срок меньше, чем год. Поэтому на сколько срок гарантии больше 12 месяцев – на столько и надежно это оборудование. Обычно гарантию 1 год дают компании недавно появившиеся на рынке, или компании, которые не уверены в безотказной работе своего оборудования.
Качество камеры определяется аттестацией. Аттестацию испытательных камер регламентирует ГОСТ Р8.568-97. Аттестация проводится на соответствие оборудования паспортным данным. Свидетельство о первичной аттестации - обязательный документ, который выдает или производитель оборудования или орган Госстандарта. Аттестат выдается на основании протокола испытаний, которые проводит или компания-производитель или (в случаях определенными ГОСТ Р8.568-97) сертифицированный орган Госстандарта. Все остальные документы являются добровольными и, как показывает практика, не имеют никакого отношения к качеству оборудования. Они нужны для того, чтобы продать оборудование (со сроком гарантии 1 год) и только увеличивают его стоимость. При периодической аттестации, испытания проводятся или силами компании-владельца оборудования или (в тех же самых случаях предусмотренными ГОСТ Р8.568-97) силами территориального органа Госстандарта. Периодичность аттестации устанавливает производитель оборудования. Как правило она составляет один год. Следует отметить, что если при периодической аттестации во время гарантийного срока характеристики климатической камеры не будут соответствовать паспортным данным, то производитель обязан за свой счет устранить выявленные отклонения. Аттестация проводится по методике, разработанной производителем или органом Госстандарта. Наличие методики на периодическую аттестацию желательно в пакете технической документации приобретаемого оборудования. По её наличию можно судить о достоверности аттестата предлагаемого вместе с камерой.
2. Возможность технической поддержки (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
Чем ближе территориально компания-производитель к своему заказчику, тем больше вероятность, что эти вопросы будут решены надлежащим образом. Торговые представительства компаний в регионах, как правило, не предоставляют услуги по сервису. У каскадной холодильной установки с температурой кипения фреона до минус 80°С (ошибочно её часто называют двухкаскадной) есть особенности, из-за которых немногие холодильщики берутся за ремонт такого оборудования.
3.Удобство эксплуатации.
В основном это касается управления испытательной камеры.
Во время гарантийного срока за исправность контроллера отвечает производитель испытательных камер. Поэтому он выбирает самый надежный прибор (если не связан с производителем контроллеров особыми отношениями), при этом он менее всего обращает внимание на графический интерфейс пользователя прибора.
Графический интерфейс пользователя - графическая среда организации взаимодействияпользователя с вычислительной системой. Графический интерфейс позволяет управлять поведением вычислительной системы через визуальные элементы управления: окна, списки, кнопки, гиперссылки и т.д.
Интерфейс должен быть дружественным, т.е. на русском языке, простым, чтобы без длительного изучения толстой инструкции оператор мог управлять испытательной камерой. Исходя из опыта работы со многими контроллерами, мы можем утверждать, что достаточно часто оператор испытывает трудности с изменением уставок на некоторых отечественных программных контроллерах. Контроллеры многих отечественных производителей внесены в Госреестр средств измерений, хотя это не обязательное условие для качественной климатической камеры. Проводя периодическую аттестацию, камеру проверяют комплексно, приборами из Госреестра средств измерений. Можно поверять контроллер, если он внесен в реестр. Но при этом достоверно можно будет определить температуру только в точке установки датчика. При аттестации температура проверяется в нескольких точках, которые указаны в методике.
4. Условия работы испытательной камеры.
Это в первую очередь температура помещения, в котором будет находиться оборудование. От температуры помещения зависят характеристики камеры (минимальная температура, скорость охлаждения) и её работоспособность. Ниже или выше определенных температур камера просто не будет работать. При этом надо учитывать, что сама камера выделяет тепло. Эта характеристика важна для помещений, где происходят достаточно большие колебания температуры (например сезонные). В этих случаях система управления камерой должна иметь возможность делать поправку на температуру помещения. Возможно также в этом случае выбирать водяное охлаждение, которое имеет свои преимущества и недостатки.
Следующее на что надо обратить внимание – допускаемые отклонения напряжения питающей сети. Это связано с допускаемыми отклонениями напряжения на компрессорах, которое устанавливает производитель холодильных компрессоров.
5. Конструктивные особенности.
В первую очередь это - наличие защитных устройств. Это аварийное реле по высокому давлению на каждый компрессор, автомат с регулируемой тепловой защитой на каждый компрессор, термостат (аварийный температурный датчик) – независимое механическое устройство, отключающее нагреватели (или всю камеру) при превышении заданной предельной температуры. Камера не должна выходить из строя при эксплуатации в ненадлежащих условиях. Должна срабатывать защита. Для обслуживания камеры удобно, когда информация о сработке конкретной защиты выведена на панель управления (световая индексация) или на дисплей контроллера.
Важная характеристика камеры – возможность её перемещения в другие помещения. Для небольших камер – это габаритные размеры (камера должна проходить в дверные проёмы) и наличие колес, для больших камер – возможность разделения на части, с последующей сборкой.
Охлаждение камеры может быть воздушным или водяным. При водяном охлаждении необходима подача воды и слив в канализацию, при воздушном тепло от камеры будет выделяться в рабочее помещение.
Комплектующие в основном должны быть импортными. Но если по электрокомплектующим особенных вопросов нет, то на холодильные компрессоры стоит обратить внимание. Компрессоров отечественного производства просто нет, а импортные бывают разные: самые дешевые, но менее качественные, качественные, но очень дорогие, оптимальные по цене и качеству.
6. Дополнительно.
Пуско-наладка должна быть сведена к минимальному объёму работ, которые возможно было бы провести силами заказчика. При этом надо обратить внимание на условия гарантии. Гарантия должна сохраняться при пуске камеры в работу силами заказчика.
Камера должна быть упакована в специальную тару, позволяющую транспортировать камеру любым видом транспорта.
При заказе нестандартного оборудования, сначала в техзадании, потом на стадии проектирования должны быть отражены оригинальные решения, повышающие уровень оборудования.
Этот раздел служит не для рекламы именно нашей продукции, а для помощи специалистам, выбирающим испытательное оборудование. К вышеизложенному наша компания относится как к программе действий. Насколько хорошо нам это удается, судить нашим заказчикам. Выбор всегда за вами. Но даже, если Вы выбрали не наше оборудование, наши специалисты всегда готовы Вас проконсультировать. Задавайте вопросы: (343) 268-08-50, sv@alkes.ru
Только совместными усилиями можно добиться отличного результата.
